Технологическая схема для получения смеси чаев

Технологическая схема для непрерывного получения смеси чая состоящего из трех сортов с производительностью от 350 кг до 600 кг в час (регулируемая).
Возможно, увеличение количества состава смеси до шести компонентов.
Данная технологическая схема была расположена в одну линию исходя из формы помещения и расположения склада. Возможно изменение расположения оборудования.
Состав и принцип работы технологической схемы.

Исходные материалы в мешках 20- 40 кг на поддонах, погрузчиком устанавливается на площадку (10). Каждый сорт чая засыпается в свой бункер (14) Питателями (12), материалы подаются на транспортер (11) и круто наклонный транспортер (6). Производительность питателей (12) и следовательно состав смеси регулируется в пределах от 5% до 70% от общей производительности технологической схемы. После круто наклонного транспортера (6) материал разгружается в смеситель(7) установленный на раму (8). В смесителе (7) материал перемешивается и разгружается на круто наклонный транспортер (9). Смеситель (7) непрерывного типа действия, обеспечивает полную сохранность чая, не измельчает и не дробит перемешиваемый материал. Смеситель (7) имеет регулировки по скорости вращения и времени перемешивания. Круто наклонный транспортер (9) разгружает чай на вибрационный грохот (15) расположенный на раме (17). Вибрационный грохот(15) отделяет пылевидные частицы, не кондицию от смеси и подает материал на мульти головку установленную на площадку (16). На вибрационном грохоте (16) установлен магнитный сепаратор. Технологическая схема оборудована системой аспирации мест загрузки чая и смесителя. На бункера (14) установлены колокола (1) системы аспирации. Смеситель (7) находится в общем кожухе и вместе с колоколами (1), через воздуха провод (2) подсоединен к фильтру (4) и вентилятору(5).

Общая потребляемая мощность технологической линии 7 кВт/час.
Общая масса 5780 кг.
Класс защиты редукторов и двигателей IP-54.
Все материалы, контактирующие с материалом, имеют гигиенические сертификаты и разрешены к применению в пищевой промышленности.

Технологическая схема комплектуется единым шкафом управления. В шкафу предусмотрена сигнальная аппаратура, удаленное управление и регулировки каждого оборудования в отдельности.